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La remanufacture est un concept qui impacte tous les domaines d’activité impliqués dans la vie des produits. Nombreuses sont les entreprises qui ont décidé d’adopter le remanufacturing. Il en est de même pour les consommateurs qui privilégient les produits dits écoresponsables. Qu’en est-il alors de la remanufacturation ? Quelles sont les étapes de mise en œuvre de ce procédé ? Quels avantages peut-on en tirer ?
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En quoi consiste le remanufacturing ?

Savez-vous qu’une table usagée peut être transformée en une bibliothèque ? Cela est possible grâce à la remanufacture. Il s’agit d’un processus industriel qui implique une régénération de valeur pour les produits usagés et leurs composants. Au cours de ce procédé structuré et rigoureux, un bien usagé est transformé et remis à l’état d’un nouvel article prêt à l’emploi.
La remanufacturation se distingue de la remise à neuf en ce sens où le produit obtenu et ses fonctionnalités sont différents de l’ancien. Le bien ainsi remanufacturé bénéficie des conditions de garantie semblables ou supérieures à celles du bien usagé. En résumé, le remanufacturing permet de donner une nouvelle vie aux constituants d’un produit usagé.

Les étapes du processus de la remanufacturation

La remanufacture repose sur sept étapes bien définies et minutieusement structurées.

La collecte

Certains acteurs du remanufacturing récupèrent les articles usagés dans les rues ou sur les chantiers en démolition ou abandonnés. D’autres préfèrent signer des partenariats avec les structures de collecte de déchets. Dans les deux cas, les entreprises ont un large champ de possibilités pour trouver de la matière première. Les biens usagés sont collectés en fonction du domaine d’intervention de l’organisation (mécanique, ébénisterie, informatique, etc.). Ils sont ensuite évalués en vue de déterminer leur état de détérioration. Ce processus est nécessaire, car il permet de conserver uniquement les articles qui sont réutilisables.

Le démontage et le tri

Une fois la collecte effectuée, l’équipe se charge de démanteler les articles récupérés. Cette procédure permet de trier les composants et de recenser ceux qui serviront à la remanufacturation. À cette étape, il est encore tôt pour se prononcer sur le type de produit à concevoir.

Le nettoyage

Les composants conservés sont soumis à un nettoyage de fond. En fonction de l’état, ils seront réparés pour être prêts à l’usage. Ce qui permet de leur donner une seconde vie et d’envisager plus facilement l’utilisation qui en sera faite.

remanufacturing

Le test

À ce niveau, les maquettes sont conçues et l’usage final du produit est spécifié. Un prototype de l’article est confectionné et quelques tests sont effectués sur l’assemblage de celui-ci. Cette étape permet de donner une orientation concrète au projet de transformation. Elle est également utile pour définir si le nouveau produit est de qualité et s’il aura une plus longue durée de vie.

La remise à neuf

Elle implique l’intégration de fonctionnalités ou de technologies spécifiques visant à augmenter la valeur du produit à transformer. Il nécessite un savoir-faire spécifique pour remettre à neuf chaque composant du futur article.

L’assemblage

À cette étape, tous les acteurs de la chaîne de valeur du produit se mettent à l’œuvre pour obtenir le résultat escompté. Ils veillent à ce que les caractéristiques du nouveau produit correspondent aux fonctionnalités souhaitées. Le bien manufacturé présente donc plusieurs avantages et se démarque de celui usagé. Par exemple, la bibliothèque issue de la table permet d’optimiser l’espace et de mieux ranger les livres et documents importants.

L’impact de la remanufacture sur l’économie circulaire

La fabrication d’un produit neuf requiert une forte consommation de matières premières, d’informations et d’énergie. Le principe de l’économie circulaire repose sur la réutilisation des produits et composants en fin de vie pour une remise à niveau de leurs performances. Plusieurs procédés sont impliqués dans celle-ci. Il s’agit du reconditionnement, de la remanufacturation, de la rénovation, de la réutilisation, du recyclage, de la réparation et de la remise à neuf.

Parmi les procédés énumérés, le remanufacturing se distingue des autres, car il est basé sur le principe de l’économie circulaire et limite l’utilisation des diverses ressources (énergie, information et matières). Ce qui permet de réinsérer le produit dans un nouveau cycle de vie. Les autres procédés impliquent une restauration ou une maintenance des biens en vue d’un réemploi ou d’une plus longue utilisation de ceux-ci.

Les avantages du remanufacturing

La remanufacture présente de nombreux avantages à divers niveaux :

Pour le client

Ce processus permet au client de faire des économies sur l’achat des produits. Grâce aux nouvelles fonctions intégrées à un produit, il devient plus performant et plus à la pointe de la technologie. Le client peut également profiter d’un service après-vente assez spécifique. Par exemple, il peut avoir la possibilité de remplacer le bien acheté dans un délai donné en cas de défaillance. Pendant la remanufacture, la qualité du produit est optimisée. Sa durée de vie est donc rallongée. Un bien remanufacturé de qualité renforce l’image de l’entreprise auprès de sa clientèle. Il permet également au client d’opter pour un produit totalement écologique.

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Pour l’entreprise

La fabrication des produits remanufacturés permet à l’entreprise de réduire les coûts et de mieux se positionner sur le marché. Elle peut donc augmenter sa productivité et créer une ligne d’articles remanufacturés associée à des offres de services spécifiques. Grâce à la remanufacturation, l’organisation investit mieux dans la production de biens remanufacturés destinés à la vente. De plus, elle peut créer de nouveaux emplois en recrutant une main d’œuvre qualifiée. Ce qui permettra d’optimiser ses process, d’améliorer la qualité des articles et la relation avec sa clientèle. Par ailleurs, l’entreprise peut instaurer son propre système de collecte. Il consistera à échanger les produits usagés de ses clients contre ceux remanufacturés.

Pour l’environnement

Le remanufacturing minimise l’utilisation des matières premières pour la production de nouveaux articles. Il participe ainsi à la valorisation et à la réutilisation des composants usagés. De ce fait, il limite le gaspillage des ressources et réduit l’émission des gaz à effet de serre. La remanufacture permet également d’éviter la production des déchets issus de la fabrication d’un produit neuf. Il s’inscrit dans une optique de développement durable et de protection de l’environnement.

Bien qu’il soit peu connu dans tous les secteurs, il impacte grandement la production des biens. Il contribue énormément à l’économie circulaire et locale. Opter pour l’utilisation des produits remanufacturés, c’est s’inscrire dans une démarche éco-responsable. Alors, êtes-vous déjà engagé pour la remanufacturation ?

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